1 问题的提出

图1

1.滑台底座 2、4.数控滑台 3.立柱 5.镗头 6.铣头 7.控制台 8.控制柜

2 加工工艺分析

图3 加工顶面尺寸链

1.镗头箱 2.定位杆 3.滑套 4.镗杆 5.工件

3 工艺改进 ⁰_-0.10)mm及其平行度要求，最好的方法是减小基准不重合误差，使定位基准与设计基准重合，即使d_a2=0。这样允许加工误差d_a1=0.10mm，加工时就比较好保证了，即要以主轴孔定位加工顶面。但以主轴孔定位要解决三个方面的问题，一是工件的防转定位，二是夹具必需有足够的刚性，三是要使用方便。

1.夹具底座 2、6、9.油缸 3.导向座 4.止推定位块 5.定位杆 7.下楔块 8.上楔块

其工作过程如下：将工件在夹具上安装好(夹具安装在纵向工作台上)，首先铣头滑台快速向下运动到位处于铣削工作位置，工件随同夹具进入第一工位进行精铣顶面(工件在夹具上以主轴孔定位)，铣削完毕，铣削头滑台返回退刀，纵向工作台快进，进入第二工位，镗削头滑台向下快进——工进——镗止口面到位停留，同时延时，完毕主轴定位，纵向工作台右移(1mm)让刀，以防止刀尖划伤工件加工表面，然后镗削头滑台快速返回，到位后，纵向工作台返回到第一工位，卸下工件，循环完毕。